數控火焰/等離子切割機

一、產品簡介：

智邁德數控火焰/等離子切割機是一種采用龍門結構雙邊軌道齒輪驅動并配備智能數控系統控制切割板材的智能設備，該設備采用熱切割工藝把材料局部加熱到引燃溫度，然后在此溫度和切割氧氣流中進行燃燒，由加熱火焰產生的熱量和材料燃燒熱量使材料在切割氧氣氣流中形成連續燃燒過程，這種燃燒過程在切割氧噴射的深度和進給方向上是自行擴散的，燃燒時產生的殘渣由切割氧的噴射力予以彈射出來，由此而形成了切縫，具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低的特點被普遍應用，可配合等離電源進行切割，主要應用于應用于機械、鋼結構、鍋爐、造船、高鐵、地鐵等板材切割行業。

     二、數控火焰切割機主要結構：

該設備由CNC控制系統、驅動系統、機械部分、氣路系統、電器控制系統等組成。

  1、機械部分

（1）橫梁：龍門移動式結構，高強度、剛度設計，消除應力處理；高精度齒條。

（2）主滑座：整體箱式焊接結構，消除應力處理，內置行程限位開關，起縱向行程限位作用，另在兩端裝有刮屑裝置。

（3）主減速機：全封閉、無間隙，具有合間隙調整機構、磨損補償和電磁離合傳動精度高、可靠性好，壽命長。

（4）副滑座：整體箱式焊接結構，同主滑座，前后端裝有刮屑裝置。

（5）副減速箱：同主減速箱。

（6）主、副導軌及齒條：導軌采用38公斤級鋼軌經刨、削、磨削加工而成，鑲嵌高精度齒條，精度符合DIN8523標準。

（7）主割機：含橫向驅動減速箱及雙導向柱升降機構，具有機械限位功能。

（8）副割機：具有機械限位功能。

（9）橫向纜線采用拖鏈式結構，整潔美觀。

（10）橫梁增加優質國產直線導軌。

（11）鋼帶連接：使割機間能完成同步或鏡向運動。

（12）軌道支撐調整支架。

（13）設備外部走線采用滑車式結構

2、氣路系統

氣路系統是由電磁閥、減壓閥和氣體能源介質箱、氣路管線、線架、割炬等部分組成。

3、主要技術參數

（1）導軌間距：4000mm

（2）有效切割寬度：3200mm

（3）導軌總長度：14000mm（可根據客戶選擇）

（4）有效切割長度：12000mm

（5）導軌標準：38KG

（6）數控火焰割炬：2套

（7）自動點火裝置：1套

（8）CNC控制系統：1套

（9）標準版編程套料軟件：1套

（10）縱向驅動方式：伺服雙邊同步驅動

（11）空行程速度：0～6000mm/min

（12）單火焰割槍切割厚度：6～180 mm

（13）火焰割槍穿孔切割厚度 ：80 mm

（14）火焰切割速度：   20～1000 mm/min

（15）火焰切割氣體：氧氣、乙炔或者丙烷

（16）割炬升降行程：180 mm

（17）切割精度：符合并高于JB/T10045.3-1999《熱切割、氣割質量和尺寸偏差》標準

（18）整機精度：符合JB-T5102-1999《坐標式氣割機》標準